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生產(chǎn)質(zhì)量管理是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、消費者權(quán)益以及企業(yè)利益的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)需要時刻關(guān)注的部分。一個企業(yè)如果不建立起良好的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，最直接的影響就是導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量下降，造成對消費者的權(quán)益損傷，這是對社會的不負責(zé)；另一方面，也會帶來企業(yè)聲譽以及企業(yè)利益的損失，這是對企業(yè)自身的不負責(zé)。因此，必須建立起良好的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系。

但是要怎樣才能建立起一個高效、健康的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系呢？企業(yè)是否還在使用純?nèi)斯けO(jiān)管的流程嗎？

事實上，為了避免人工作業(yè)帶來的種種漏洞與失誤，越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始使用工作流相關(guān)的管理系統(tǒng)來幫助他們完成生產(chǎn)質(zhì)量的管理。我們將圍繞工作流來談?wù)勆a(chǎn)質(zhì)量管理的解決方案。

生產(chǎn)質(zhì)量管理解決方案

關(guān)于工作流生產(chǎn)質(zhì)量管理解決方案大致可以分為以下幾個板塊：

基礎(chǔ)信息，記錄生產(chǎn)過程的各項基礎(chǔ)信息；檢驗管理，生產(chǎn)質(zhì)量檢驗管理；樣品管理，對生產(chǎn)樣品進行管理；質(zhì)量事故管理，記錄、處理生產(chǎn)質(zhì)量事故；投訴管理，對客戶投訴進行管理；數(shù)據(jù)統(tǒng)計，對生產(chǎn)質(zhì)量情況進行總結(jié)、分析等內(nèi)容。

基礎(chǔ)信息

一般生產(chǎn)基礎(chǔ)信息包含物料信息、產(chǎn)品信息、倉庫信息、不良原因以及不良品處理方式等。

物料信息主要記錄下物料名、物料編碼、規(guī)格等信息；產(chǎn)品信息記錄包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代碼、規(guī)格以及單位等信息；倉庫信息記錄倉庫名稱、倉位以及庫管人員；不良原因記錄所產(chǎn)生的不良品情況的原因，方便后續(xù)的處理；不良品處理方式記錄不良品處理方式，作為往后的參考和借鑒。

除此之外，我們還可以通過工作流輕松記錄車間班組信息、客戶信息、供應(yīng)商信息、工序名稱等多方面的信息，進行有序地調(diào)度。

檢驗管理

生產(chǎn)過程的檢驗步驟繁多，需要耗費大量的精力，通過工作流，我們就可以數(shù)字化處理庫存檢驗、不存不良處理、來料檢驗、來料不良處理、發(fā)退貨檢驗、產(chǎn)品不良處理等多個環(huán)節(jié)。

檢驗項目記錄檢驗項目類別、名稱、單位、分析方法、檢驗方法、以及抽樣標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)檢方案制定質(zhì)檢方案，包括方案編號、名稱、建立日期等內(nèi)容。

庫存檢驗由送檢員填寫倉庫信息、物料信息、報驗數(shù)量等，提交申請。審批通過后交由檢驗員檢驗，選擇檢驗方式——全檢或抽檢、抽樣標(biāo)準(zhǔn)，輸入批量大小、檢驗水平、樣本數(shù)等信息，記錄檢驗結(jié)果。

庫存不良處理單記錄包括檢驗單據(jù)編號、派單類型、檢驗日期、不良品數(shù)量以及不良明細等信息。

來料檢驗記錄來料檢驗信息、送檢員信息、申請日期、倉庫信息等，并進行詳細檢查后，記錄下檢查結(jié)果。

工序檢驗單記錄生產(chǎn)工序的工序名稱、車間信息、報驗數(shù)量，由送檢員提交申請后，經(jīng)由檢驗員進行檢驗，填寫檢驗方案、檢驗內(nèi)容與檢驗結(jié)果。

發(fā)/退貨檢驗記錄送檢員信息、客戶名稱、訂單編號等，發(fā)起檢驗申請，進行審批后檢驗員進行檢驗，填寫檢驗內(nèi)容。

產(chǎn)品檢驗對產(chǎn)品檢驗記錄，主要記錄填寫車間、班組信息、報驗數(shù)量等信息。

因此，無論是產(chǎn)品生產(chǎn)工序、來料、發(fā)貨/退貨、產(chǎn)品還是庫存等的檢驗管理，只要通過工作流平臺進行管理，就可以做到有效監(jiān)管。

樣品管理

使用工作流，對檢驗過程中的樣品進行管理，制定抽樣標(biāo)準(zhǔn)，進行取樣記錄、留樣觀察記錄、樣品銷毀記錄等管理效率也會有顯著提升。

抽樣標(biāo)準(zhǔn)是記錄抽樣標(biāo)準(zhǔn)名稱，填寫批量大小、檢測水平、字碼、AQL（接收質(zhì)量限）、樣本量、允收款以及拒收款，同時，還可以上傳抽樣標(biāo)準(zhǔn)對照圖，以便查看。

取樣記錄則進行取樣后，詳細記錄下取樣情況，取樣類型、檢驗單號、取樣人、取樣日期以及詳細的樣品信息。

留樣觀察記錄包含記錄人記錄觀察日期、溫度、濕度、保存條件、檢驗法案以及各項檢驗明細。

而樣品銷毀記錄則是留樣觀察之后，進行樣品銷毀，需要填寫樣品銷毀記錄，此處主要記錄樣品信息、銷毀日期以及需要備注的情況。

質(zhì)量事故管理

如果檢驗過程中發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量事故，必須對質(zhì)量事故加以記錄，因此這個板塊主要是記錄單據(jù)編號、物料代碼、物料名稱、規(guī)格型號、工序等基本信息，并記下事故發(fā)生時間、地點以及詳細的事故內(nèi)容。

投訴管理

產(chǎn)品銷售過程中不免會出現(xiàn)客戶投訴的情況，我們需要使用工作流把投訴信息以及產(chǎn)品質(zhì)量問題記錄下來，包括記錄客戶投訴的日期、投訴人姓名、產(chǎn)品代碼、名稱、規(guī)格型號、處理人等信息。

結(jié)語

在數(shù)據(jù)記錄的基礎(chǔ)之上，通過工作流提供強大的數(shù)據(jù)報表功能，企業(yè)可以輕松地進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，對生產(chǎn)質(zhì)量管理過程中出現(xiàn)的問題進行直觀地展現(xiàn)，進行研究，加強質(zhì)量管理。

工作流平臺還為企業(yè)提供了質(zhì)量周報、未處理數(shù)量、檢驗處理詳情、不良處理詳情等多種數(shù)據(jù)統(tǒng)計內(nèi)容，當(dāng)然你也可以自定義需要的數(shù)據(jù)報表。

生產(chǎn)質(zhì)量管理是企業(yè)尤其是制造型企業(yè)管理的重中之重，使用合適的管理系統(tǒng)幫助解決相關(guān)的管理問題，有助于避免人工處理帶來的紕漏；同時憑借系統(tǒng)強大的功能，還可以為你提供多種數(shù)據(jù)分析形式，對生產(chǎn)質(zhì)量管理進行數(shù)字化的分析，建立起一套高效的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系。